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常見問題

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鑄鐵平臺根據平臺的大小和使用的方式不同要采用不同的安裝方式,一般有以下的四種方式,我們可以根據自己的實際情況采用相應的安裝方法。下面介紹一下鑄鐵平臺安裝的幾種方法。
鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00” 級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離 應不小于80mm。
鑄鐵檢驗平臺平面度允許限值是在溫度20±5 ℃條件下根據現行鑄鐵工作臺GB/T22095-2008標準,且鑄鐵工作臺工作面已調整至水平或工作面平面度最小的情況下給發出的。
為減輕高溫潮濕天氣對鑄鐵平臺鐵液質量的不利影響,提高鐵液溫度是關鍵,即常說的“高溫治百病”。除避開雨霧濕熱極端天氣熔煉外,我們還采取了一些措施,熔煉達到正常,使鐵液溫度穩定在1420—1440℃,廢品率明顯下降。
我們平時不準用手或是比較潮濕的物體接觸鑄鐵平臺的工作表面,以免引起鑄鐵平臺表面生銹。在使用期間,最好把鑄鐵平臺挑選一個合適的地方來存放。
鐵平板鑄件五種常見的問題及改善方法如下:1).容易脫皮原因:1.充填模式不良,造成熔湯重疊;2.模具變形,造成熔湯重疊;3.夾雜氧化層。改善方法:1.提早切換為高速;2.縮短充填時間;3.改變充填模式,澆口位置,澆口速度;4.檢查模具強度是否足夠;5.檢查銷模裝置是否良好;6.檢查是否夾雜氧化層。
所有的鑄造產品,不能避免的在生產過程中會遇到一些缺陷,雖然鑄鐵平臺要求的精度一般是比較精密的但鑄鐵平臺也不能避免生產過中會遇到缺陷,只要采用正確的方法是可以進行工藝彌補的。
鑄鐵平臺在裝車過程中要輕挪輕放,避免產生過大的震動,在放到貨車上要檢查是不是整體都放實了,避免某一個部位出現懸空的狀態,這樣就是為了在運輸的過程中出現過大的震動,會使平臺產生變形的情況,從而影響到它的后期使用。
通過開發無或少污染的粘結濟、催化劑,研究與之配套的環保處理設備,廣泛應用和發展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。樹脂泛造型工藝的產品鑄鐵平板鑄鐵方箱彎板等。
減震橡膠有效的衰減機器自身的振動,減少振動力外傳,阻止振動力的傳入,保證加工尺寸精度及質量,控制建筑物結構 諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元,適應物流技術的發展。
用劃規,最好用單腳規,將單腳規的兩腳調理到工件半徑(估計),以單腳規的彎角貼住工件邊沿,另外一單腳在端面上劃出圓弧,共劃四次,每次彎角所貼處所相隔 90°(估計),這樣,在端面上得到凸方形或凹方形,在它傍邊打上樣沖眼,這就是外圍。
鑄鐵平臺的圖紙一定要設計的合理,根據客戶的要求進行合理的設計,包括面板的厚度,筋板,圍子的尺寸等,都要根據承受的重量、使用的情況進行合理的設計,為客戶節省成本。
減震橡膠有用的衰減機器自身的振動,削減振動力別傳,阻撓振動力的傳入,確保加工尺度精度及質量,操控建筑物構造諧振傳達振動力和噪音。使粗、精加工各類 機床構成出產單元,適應物流技能的開展。 裝置機床不需設置地腳螺栓與地上固定,杰出的減振和相等的筆直撓度,使機床放在地上,節省裝置費用,縮短裝置周期。
灰鐵HT200密度/HT250鑄鐵鑄件密度計算方法及各種鑄鐵參數,鑄造廠家主要關注的材質問題就是鑄鐵密度,鑄件材質一般為:HT200、HT250、HT300。鑄鐵鑄件通過密度來計算鑄鐵件的重量,首先核實體積,然后通過密度公式計算重量。
在地腳螺栓與鑄鐵平臺的安裝過程中容易產生地腳螺栓在平臺的底座上伸出 過長或過短。產生的主要原因是:地腳螺栓長度不標準;預留孔深度不符合要求;地腳螺栓在預留孔內安裝高度不正確。地腳螺栓螺紋外露過長既不美觀,也容易受到損傷。螺紋過短,使螺栓受力達不到要求,影響設備的穩定性。
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