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中國鋼鐵行業的發展現狀

來源:河北鑫洪城 發布時間:2019/8/16 15:38:14
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中國鋼鐵工業協會2月23日發布了2008年我國鋼鐵行業主要目標完成情況。2008年上半年我國鋼材市場高價位,鋼鐵生產高成本,鋼鐵企業高贏利;下半年全行業運行態勢發生突變,市場需求明顯萎縮,鋼材價格大幅下跌,鋼鐵企業整體虧損,下半年與上半年相比可謂冰火兩重天。就這一問題記者采訪了馮光宏博士,鋼鐵研究總院冶金工藝研究所副所長。
記者:請您介紹一下中國鋼鐵工業、鋼鐵企業的發展現狀。
馮光宏:隨著國內鋼材生產技術水平的提高,國內鋼鐵企業生產的高性能、高附加值的產品越來越多,很多品種的質量已經達到世界先進水平。2006年中國鋼鐵產量達到4.6億噸, 2007年5.6億噸,增長了22.7%,而這個增長速度已經從2004年起一直持續到現在。2008年上半年的增長也能保持在20%左右,但是下半年市場情況很嚴峻,鋼鐵企業生存狀況惡劣了許多。主要原因眾所周知,全球金融危機導致上游原材料成本增加,很多鋼鐵企業儲存的高價礦成本提高了,所以許多大型鋼鐵企業紛紛減產,有的甚至減產到50%,在九月十月期間虧損的鋼鐵企業相當多,許多民營企業甚至停產,上個月河南省的民營鋼鐵產業停產了40%,河北省的還要高。不過好在現在鋼鐵成品的價格也在降低,現在購買礦石的鋼鐵企業還能有利可圖,但是之前采購存儲高價礦石的企業受損較大。
這些企業之所以存儲高價礦,是因為中國的鋼鐵產能以每年超過20%的比率增長持續4年,造成世界鐵礦石的價格及運輸成本紛紛提高,翻了幾倍。這是我國國內需求及出口需求增長的結果。2006年我們出口了4400萬噸鋼鐵,2007年差不多也有7800萬噸,出口增長、國內需求也在增長,加上一些中間商提前購買,造成需求增加,原材料儲存增加。
記者:目前國內原材料能夠滿足中國鋼鐵生產的需求嗎?
馮光宏:我國礦產分布廣泛,但是富礦相對較少,品位偏低,含鐵量不高,所以仍需進口。 只有海南省有亞洲最好的富礦。巴西、澳大利亞等國富礦較多,出產能夠充分有效地實現煉鐵工藝的好礦石。其實如果充分開發冶鐵工藝,按照我們研究所領導的說法,應該可以滿足我國的鋼鐵產量要求,但是因為現實的工藝流程、位置、運輸成本等計算起來,目前中國鋼鐵企業還是需要進口一些原料礦石的。
我國礦產分布廣泛,但是富礦相對較少,品位偏低,含鐵量不高,所以仍需進口。
記者:中國冶金工藝的技術水平如何?
馮光宏:我國鋼鐵企業的許多生產線采用了世界上鋼材生產的最先進技術,如:寬度為2250毫米的熱軋帶鋼生產線、薄板坯連鑄連軋生產線等。雖然中國的鋼鐵企業有世界最先進的機械設備,也有企業在使用最落后的機械:如復二重軋機、橫列式軋機、疊軋薄板等機械。針對這種狀況,國家采取了強制性廢止等措施,但是現在還沒有完全廢止成功。為什么呢?這與個別人的利益有關。這些落后設備的生產效率比較低、產量小,但是鋼鐵業的產值比較大,盡管這些落后設備會導致環保、資源浪費的問題,但是它有效益啊,所以在一定時期內還有市場,還在繼續使用著,隨著時間推移,落后設備必將被淘汰。
我們的生產設備總體上說是位居世界最前列的,極個別領域的產品質量可能與世界最先進領域略有差距,如汽車板,與日本有一點兒差距。但是整體來看,像管線鋼、橋梁用鋼、艦船用鋼等鋼材的生產,都是世界最先進的,因為我們的生產設備是最先進的。
這十幾年來,日本幾乎沒有新建過一家最先進的鋼鐵聯合企業,而我們國家卻一直大力發展達到世界最先進水平的鋼鐵聯合生產線,比如首鋼在曹妃甸建設的京唐鋼鐵公司,配備了世界上最大的5500噸高爐、300噸轉爐、2250連軋機組,整個設計可實現900萬噸產能。在技術、生產設備以及產品等各方面均實現了巨大優勢。
記者:請談談鋼鐵工業的科技研發狀況。
馮光宏:國家在鋼鐵工業的研發項目上投入力度很大,比如一條2250的熱煉軋機組,能實現550萬噸產能,國家投入相當大。像一條100萬噸冷軋機祖,國家要投入20億到50億資金。鑒于設備提供商的多元化以及他們通常會保持自己的技術優勢,我們必須以自主創新來應對。舉個例子,最近以企業為主研發的汽車板的生產獲得了國家科技進步一等獎,還有高速重軌技術獲國家科技進步二等獎,這兩個產品就是設備供應商來自多個國家、我國自主創新的成果。
中國鋼鐵民營企業的研發力量也不容忽視,如沙鋼、日照等企業,發展很快。過去冶金部在的時候對鋼鐵市場的調控力度很大,冶金部合并撤銷后,政府調控力度降低,但是政府對鋼鐵企業的支持卻從來沒有削減過。因為鋼鐵企業的經濟地位非常重要,它對當地經濟的影響很大,有時甚至就是一個城市、地區支撐經濟發展的龍頭企業、最大的經濟支柱,所以在各方面的支持下,民營鋼鐵企業的科技研發力量也在不斷壯大。
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